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淺談真空捏合機生產(chǎn)制作工藝
真空捏合機一般整機采用通底盤，便于安裝。傳動系統(tǒng)中對小型捏合機（1-100升）采用蝸輪或擺線針輪減速機，對大型捏合機（100-2000升）采用硬齒面減速機，和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。與物料接觸的攪拌槳和拌缸內壁，采用不銹鋼材質，確保制品的純度和品質。軸封結構先進、密封效果好。要求高的軸封采用特制的真空箱軸封結構.確保不會磨出黑料.集中的電氣控制（包括主機運轉、液壓倒料、液壓啟蓋及恒溫控制）及準確的溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。
真空捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統(tǒng)設計壓力為7.0Mpa。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉速，也可由變頻器進行調速。
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